Proyectiles H&N 32WC 314″ HS 100 grs. ( 500 unds. )

H&N Sport fabrica los plomos para recarga exclusivamente mediante conformación en frío (presión). Para ello se transforman los fragmentos de alambre a alta presión. Este proceso de transformación permite resultados muy uniformes, evitando fallos frecuentes con la fundición, como p.ej. cavidades o irregularidades en la forma, calidad y dureza.

Plomos Sierra Cal. 30 308″ 168 grs. HPBT (2200) 100 unds.

H&N Sport fabrica los plomos para recarga exclusivamente mediante conformación en frío (presión). Para ello se transforman los fragmentos de alambre a alta presión. Este proceso de transformación permite resultados muy uniformes, evitando fallos frecuentes con la fundición, como p.ej. cavidades o irregularidades en la forma, calidad y dureza.

Puntas H&N 32 WC F 312″ 100 grs. (500 unidades)

H&N Sport fabrica los plomos para recarga exclusivamente mediante conformación en frío (presión). Para ello se transforman los fragmentos de alambre a alta presión. Este proceso de transformación permite resultados muy uniformes, evitando fallos frecuentes con la fundición, como p.ej. cavidades o irregularidades en la forma, calidad y dureza.

H&N Sport fabrica los plomos para recarga exclusivamente mediante conformación en frío (presión). Para ello se transforman los fragmentos de alambre a alta presión. Este proceso de transformación permite resultados muy uniformes, evitando fallos frecuentes con la fundición, como p.ej. cavidades o irregularidades en la forma, calidad y dureza.

Puntas H&N 32 WC F 313″ 100 grs. ( 500 unidades )

H&N Sport fabrica los plomos para recarga exclusivamente mediante conformación en frío (presión). Para ello se transforman los fragmentos de alambre a alta presión. Este proceso de transformación permite resultados muy uniformes, evitando fallos frecuentes con la fundición, como p.ej. cavidades o irregularidades en la forma, calidad y dureza.

Puntas H&N 32 WC F 314″ 100 grs. (500 unidades)

H&N Sport fabrica los plomos para recarga exclusivamente mediante conformación en frío (presión). Para ello se transforman los fragmentos de alambre a alta presión. Este proceso de transformación permite resultados muy uniformes, evitando fallos frecuentes con la fundición, como p.ej. cavidades o irregularidades en la forma, calidad y dureza.